在金屬壓塊機設(shè)計過程的前期，控制程序工程師應(yīng)是熟悉工藝過程、資料收集為主；在中、后期，特別是后期，則應(yīng)是與總設(shè)計師、各技術(shù)工程師緊密合作的過程。在提出的設(shè)計條件基礎(chǔ)上，必須按照工藝程序搞清壓塊機及其密切相關(guān)的輔助設(shè)備的每一個動作、每一個環(huán)節(jié)。實際上，在后期設(shè)計中，控制程序工程師要承擔總攬全局的作用。現(xiàn)代化壓塊機的運行狀況，在各技術(shù)設(shè)計良好的基礎(chǔ)上，可以說完全取決于控制程序的完善程度，硬，軟件的設(shè)計水平和質(zhì)量。

        除個別企業(yè)屬擴建性質(zhì)外，多數(shù)需要壓塊機的企業(yè)，往往是壓塊生產(chǎn)線設(shè)計。在這種情況下，在壓塊機設(shè)計之外，可能還要包括外圍輔助設(shè)備的設(shè)計。

        在整條生產(chǎn)線設(shè)計的情況下，需要考慮的問題就會更多，而且涉及平面布局的問題，咱們廠都是技術(shù)人員自行再結(jié)合用戶的需求設(shè)計的。

        一般來說，重型壓塊機設(shè)計單位，都具有生產(chǎn)線設(shè)計能力。但是，由于不是壓塊生產(chǎn)的直接參與者，必然與生產(chǎn)實際有一段距離，在這種情況下，要進行充分的調(diào)查，掌握生產(chǎn)的實際狀況就是十分重要的不容忽視的環(huán)節(jié)，就比如說：在乙處成形的設(shè)計，在甲處不一定適用，要結(jié)合生產(chǎn)環(huán)境因地而異。

        金屬壓塊機生產(chǎn)線設(shè)計重要的一條是生產(chǎn)流程順暢。在此基礎(chǔ)上選擇外圍設(shè)備，其基本原則是滿足主機生產(chǎn)能力的要求。不能因外圍設(shè)備的原因造成主機停機，待料或等待后步設(shè)備處理完成轉(zhuǎn)出壓塊制品。

        一個工廠主機選擇或設(shè)計很好，但配套設(shè)備處理草率，甚至虎頭蛇尾的情況屢見不鮮，這是一個特別值得注意的問題。越是大型、重型壓塊設(shè)備，就越應(yīng)注重配套設(shè)備問題。生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力取決于主要機器、輔助外圍的設(shè)備、機器布局等因素的綜合狀態(tài)，而不是單單哪臺單機的好壞。與壓塊機相比，外圍輔助設(shè)備相對而言較為簡單，但不能因此而馬虎從事。

        總之，設(shè)計是一項創(chuàng)造性的勞動，壓塊機的設(shè)計也不除外，心中有數(shù)，知識面開闊，甚至包括了解壓塊機的歷史、結(jié)構(gòu)變遷和發(fā)展趨勢，設(shè)計將會得心應(yīng)手，將有助于提高壓塊機及其配套設(shè)備的設(shè)計質(zhì)量。